不銹鋼氣動隔膜泵中使用的膜片配件設計壽命為8000h，工作壓力 6MPa，在進出口料過程中，隔膜左右兩邊分別受力，達 4800kN，由于連續受交變力的作用，氣動隔膜泵膜片容易損壞開裂，氣動隔膜泵的膜片的使用壽命次數一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按值計算可連續使用1000小時~3000小時左右。如果經常容易氣動隔膜泵膜片損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。

不銹鋼氣動隔膜泵膜片損壞原因：

1、隔膜控制桿的支承磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

2、機組出現壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

3、氮氣包預先充2.2mpa的氮氣，有較好的阻力效果。操作運行時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只有停泵時才能看到)，若操作時氮氣包損壞或壓力降低，隔膜處于無阻力狀態下運行，將導致液力不平衡，隔膜易發生撞擊而損壞。

4、隔膜泵隔膜自身質量差，無彈性，材料強度低。

5、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

6、由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩壓裝置中的料位不正常，進料時泵內料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。

7、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

8、進料溫度超過規定的100°c，加速隔膜老化，同時，料將中產生蒸汽中產生蒸汽泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。

9、介質液體不適合，比如有時候打的是粉塵狀物體，用的普通的氣動隔膜泵，導到粉塵輸送不出來，有些用戶會加大供氣壓力，這樣會就會導致隔膜片的使用壽命縮短，以致經常損壞。

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